Eskolako ingeniariak

Non egiten duzu lan?
Ingeniaritza Mekanikoko Sailean egiten dut lan, zehazki, Errendimendu Handiko Fabrikazio Taldean, Laser Prozesatuaren adarrean. Doktoretza egiten ari naiz Jon Iñaki Arrizubieta eta Aitzol Lamikizen zuzendaritzapean. Aldi berean, talde horretako ikertzaile gisa kontratatuta nago Elkartek IMAGINE (KK-2021/00120) proiektuarekin.

Zergatik ari zara tesi bat egiten? Zein izan da zure ibilbidea?
Industria Teknologiako Ingeniaritza Gradua Bilboko Ingeniaritza Eskolan amaitu nuen 2016an. Graduko azken hilabeteetan eta masterreko lehen urtean Eskolako Fabrikazio Tailerrean borondatezko praktikak egiteko aukera sortu zitzaidan, zehazki, Hilo bidezko Elektrohigadura adarrean. Fabrikazioaren arloa interesatzen hasi zitzaidan, eta ikerketaren sektorea pixka bat gehiago ezagutzeko modu egokia iruditu zitzaidan. Ikerketa-taldean egiten zuten lanarekin ohitzeko aukera izan nuen, eta metalezko fabrikazio gehigarriaren adarrak atentzioa eman zidan.
Orduan erabaki nuen nire prestakuntza teknologia horretara bideratzea, eta masterreko azken urtean atzerrira joan nintzen, Cranfieldeko Unibertsitatera hain zuzen ere. Han,Fabrikazio Aeronautikoko masterra egin nuen, eta master amaierako lana egiten aritu nintzen soldadura-laborategian, non fabrikazio gehigarri metalikoko prozesuak ere ikertzen baitzituzten. Eskolako ikerketa-taldearekin harremana mantendu nuen, eta 2018an taldean sartzeko aukera izan nuen, ikertzaile kontratatu gisa.
Ikerketa-mundua izugarri gustatzen zitzaidan, eta 2019an doktorego-ikasketak hastea erabaki nuen. Uste dut doktorego-tesia egitea urrats logikoa dela I+Gn aritu nahi baduzu, metodo zientifikoaren oinarriak ezartzeko eta oso modu didaktikoan ikertzen ikasteko aukera ematen baitizu.

Azal diezagukezu zertan datzan zure doktore-tesia?
Nire doktorego-tesia fabrikazio aditibo metalikoko edo 3D inprimaketako teknologietan kokatzen da, zehazki, laser eta hautsarekin Fokatutako Energia Deposizioan. Zehazki, material anitzeko ekarpenera bideratu dugu, eta bertan, aldi berean, izaera desberdineko materialak uzten ditugu, zeramikak eta metalak, adibidez.

La fabricación in-situ de estructuras multi-material dota al proceso de mayor flexibilidad y amplía notablemente las capacidades del proceso. Adibidez, gradiente konposizionalak eraiki ditzakegu, non materialen propietateak pixkanaka aldatzen diren. Hala ere, badira aurre egin beharreko erronka batzuk. Alde batetik, prozesuaren alderdiak, adibidez, hauts-partikulen portaera fluidodinamikoa ekarpen-ahoaren bidez, propietate inertzial desberdineko materialekin lan egiten dugunean. Bestalde, alderdi metalurgikoak; izan ere, prozesu termikoa denez, materialek elkarren artean erreakzionatuko dute, ekarpenen propietate mekanikoak eta osotasun metalurgikoa aldatuz.

Zer aplikazio praktiko ditu? Argitalpenik egin duzu?
Nire ikerketaren aplikazio industrial nagusietako bat errendimendu handiko estaldurak ekoiztea da, baldintza oso zorrotzak dituzten eta tenperatura altuetan lan egiten duten gainazalen higadurarekiko erresistentzia hobetzeko. Estaldura mota horiek bereziki interesgarriak dira moldearen eta matrizearen industrian, baita Oil & Gas sektorean ere. Gaur egungo industria-paradigma eta jasangarritasuna, iraunkortasuna eta fidagarritasuna bezalako funtsezko kontzeptuak kontuan hartuta, interes handia du balio erantsi handiko osagaien bizitza baliagarria hedatzeak. Moldearen eta matrizearen industriaren kasuan, tresnak ekoizpen-kostuen % 50 izan daitezke, batez ere higadura goiztiarra jasaten dutenean. Gainazaleko propietateak hobetzeko teknikak ezarriz, balio erantsi handiko tresna horien balio-bizitza luza daiteke, haien ordezkapena atzeratuz eta ekoizpen-kostuak nabarmen murriztuz.

A. Metalezko hauts-fluxua ekarpen-pita baten irteeran, laser-sortarekin irradiatzeko, urtu eta substratu baten gainean utzi arte: ezk.) Benetako hauts-fluxua. Esk.) CFD simulazioa.
B. Metalezko matrizeko konposite baten konposizio-mapak, laser bidezko ekarpenaren bidez fabrikatua. Zeramikazko partikula tungsteno karburoa da (errefortzua), Stellite 6ren metalezko matrizean sartuta dagoena, kobalto oinarriko aleazio batean. Partikularen inguruan tungsteno ugariko dendritak sortzen dira, benetan tungsteno karburoak direnak. Interakzio hori laser bidezko ekarpen-prozesuan jasandako ziklo termikoaren ondorio da, eta, neurri batean, prozesu-parametroen bidez kontrola daiteke.
c. Bi probetaren deformazioa indazio batean. Lehenengoa monolitikoa da, hau da, aleazio metalikoak soilik osatzen du (Stellite 6). igarrenak % 40ko errefortzua du tungsteno karburoaren pisuan. Karakterizazio mekaniko hori Rockwell C gogortasun-saiakuntza simulatzen duen eta materialaren plastifikazioa kontuan hartzen duen elementu finituen eredu baten bidez egin da.
Orain arte, bi argitalpen ditut JCRn indexatutako aldizkarietan. Era berean, nazioarteko kongresuetan parte hartzeko aukera izan dut, hala nola LANE 2020 Alemanian eta MESIC 2021 Espainian, eta kongresu nazionaletan, CNIM 2020 esaterako. JCR aldizkari indexatuetan beste bi artikulu zientifiko argitaratzen ere parte hartu dut, egilekide gisa.

Enpresa batekin kolaboratzen duzu? Egonaldirik egin duzu atzerrian?
Taldearen ikerketa-proiektuen bidez, hainbat enpresarekin, teknologia-zentrorekin eta unibertsitaterekin lan egiten dugu. Zehazki, askotan lan egin dugu Tecnalia, Azterlan edo IMHrekin. Gainera, doktorego-tesiaren barruan, gaur egun Arrasateko Unibertsitatearekin elkarlanean ari gara estalduren higaduraren karakterizazioan. Bestalde, nazioarteko doktoretza aipamena lortzeko, egonaldi bat egin dut Finlandiako Tampere Unibertsitatean. Egonaldiko hiru hilabeteetan material anitzeko ekarpenen karakterizazio metalurgiko eta mekanikoari dagokion tesiaren zatia lantzen aritu naiz, eta orain lortutako emaitzak argitaratzeko prozesuan gaude.

Zer gustatzen zaizu gehien zure lanetik? Zer uste duzu ematen zaizula ondo?
UIkerketan gehien gustatzen zaidan ataletako bat da beti dela interesgarria. Erronka berriei aurre egiten eta gauza berriak ikasten etengabe egoteko aukera duzu. Gainera, zenbat eta gehiago sakondu gai batean, orduan eta errazagoa da bertan ikertzen jarraitzea, eta oso atsegina da. Etengabeko motibazio hori iruditzen zait onena.
Bestalde, taldean dugun giroa oso positiboa eta aberasgarria dela uste dut. Oso ekosistema berezia da! Gure ikerketa batez ere esperimentazioan oinarritzen denez, lan asko egiten dugu elkarrekin. Ideiak eta emaitzak partekatzen ari gara, eta, askotan, bateratze hori da gertatzen dena ulertzeko eta aurrera jarraitzeko gakoa.
Emaitzak aztertzea ondo iruditzen zaidala esango nuke, ikasitako bertute bat da. Uste dut daukadan antolatzeko gaitasunak nire alde jokatzen duela, eta aukera ematen dit modu eraginkorrean ikusteko saiakuntza esperimentalen bataila baten emaitzak; joerak eta korrelazioak bilatzeko. Era berean, asko gustatzen zait literaturan lortutako emaitzak justifikatzen eta/edo babesten dituzten azalpenak bilatzea.
Ikasitako bertute bat dela esan dut, erronka horiei behin eta berriz aurre eginez garatzen dugun gaitasun bat dela uste dut. Nolabait, irakurtzen eta ikusten dugunaren arabera kontzeptuak barneratzeko eta geure ikerketan aplikatzeko gaitasuna lortzen ari gara. Uste dut, halaber, nire alde jokatzen duela Eskolako graduan eta masterrean jaso dugun prestakuntzak. Zentzu horretan, uste dut jasotzen dugun hezkuntza oso osatua dela eta ingeniaritza-oinarri oso finkatuekin ateratzen garela. Horrek asko errazten du benetako arazoei arin eta eraginkortasunez aurre egitea.

Non lan egin nahiko zenuke tesia amaitzen duzunean?
Argi daukat ikertzen jarraitu nahiko nukeela. Uste dut asko geratzen zaidala ikasteko eta hobetzeko tarte handia dudala. Fabrikazio gehigarri metalikora bideratuta jarraitu nahi nuke, industrian aukerak amaigabeak direla iruditzen zait. Une honetan goraldian dagoen teknologia da, eta uste dut ez dagoela hainbesteko jende espezializaturik. Industriara jauzi egitea gustatuko litzaidake, enpresa pribatu bateko I+G departamentu indartsu baten bidez edo zentro teknologiko batean lan eginez. Irakaskuntza ere gustatzen zait, eta ez dut baztertzen etorkizunean unibertsitatera itzultzea, baina oraintxe bertan asko deitzen dit industrian lan egitea. Izan ere, enpresa pribatu eta publikoetan ikertzeko modua erabat desberdina dela uste dut, eta esperientzia hori ere bizi nahi nuke.

Argitalpenak:
Functionally Graded AISI 316L and AISI H13 Manufactured by L-DED for Die and Mould Applications, AppliedSciences 2021, 11(2), 771 https://doi.org/10.3390/app11020771
Enhancement of tribological properties by laser metal deposition of AISI H13 and WC coatings, Dyna 2020, 95, 430-435 https://doi.org/10.6036/9623